擠塑又稱為擠出，它是一種塑料成型工藝，這種成型方式是不間斷成型方式，如管、塑料型材、薄膜之類機(jī)器又有單螺桿、雙螺桿、多螺桿之分。 成型方式有單擠、共擠只分；共擠又分雙色共擠和軟硬共擠。是熱塑性塑料成型的重要方法之一。

     擠塑是將塑料原料加熱，使之呈黏流狀態(tài)，在加壓的作用下，通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，然后進(jìn)行冷卻定型為玻璃態(tài)，經(jīng)切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料制品。

     例如在擠塑機(jī)中對(duì)材料進(jìn)行加熱、加壓，使之成為熔融流動(dòng)狀態(tài)，然后從口模將其連續(xù)擠出而成型，則稱為擠塑。此法可制取管、筒、棒、膜、片、異型材、電線等。

     擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。（1）螺桿：是擠塑機(jī)的最主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。（2）機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料，一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充  電線擠出機(jī)分塑化為原則。 （3）料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。